电缆出现破损、意外开裂等是一个常见的问题，这时候要是进行电缆更换则需要对局部线路都进行更换，但是这样经济成本过高，而且会耽误工程时间或是造成长时间的断电情况，因此很多时候电缆破损开裂都是使用人工修复。每个地方的电缆铺设涉及到一个区域的配电，因此修补的时间要迅速而且从经济层面考虑还要尽量减少成本，要如何进行电缆修复呢？

  要降低相对应领域的支出和迅速解决困难，一个很核心的情况是电缆铺设全过程工作人员的配置总数务必充足，并且选用靠谱的电缆技术专 业铺设机器设备开展靠谱施工放线，防止和降低电缆施工放线环节中发生护线套损坏的状况。电缆穿防水套管搞好管口的防潮密闭解决非常有意义，是维护电缆的头等大事。工程项目中有选用WQBZ打气型电缆管道封堵气囊封堵，实际操作很简单，密封性补漏实际效果很好，非常值得高度重视。
  有一些原材料归属于热固性塑料原材料，如高密度聚乙烯绝缘层没法反复熔化再度运用，在现场用原料开展修复，只有用髙压绝缘胶布和美国3M公司给予的修复胶布系列产品开展修复。而有一些原材料归属于热固性原材料，彻 底能够再一次用高溫使其熔化运用，如高压聚乙烯，聚乙烯等原材料，有能够 当场取样，运用电缆顶端剥割下来的边缘护线套料切割成细条条，就可以完成对低电压电缆绝缘层和护线套层面的修复，其修复品质彻 底能够做到电缆一切正常性能指标层面的规定。

  再一个针对高压电缆当场铺设全过程产生的护线套损坏状况的解决，不可以过度不光滑，一个是电缆的铺设全过程务必轻拿小心轻放，再一个电缆发生外界损坏后，其內部绝缘层的损坏状况有时候是不太 好说的，小编以前对当场铺设全过程工程施工不慎导致外护线套好几处损坏的电缆开展过返修实验，发觉电缆的受损位置发生了局放超标准和穿透状况，因而针对高压电力工程电缆的在现场铺设全过程发生外护线套损坏后，最 好断开做正中间连接头或再次拆换电缆，由于对电缆损坏位置开展护线套修复后，很有可能存有应用安全隐患。
  有一些工程施工在发生以上情况后，就用普通的胶布随意包一包，草草鸟事，那样的作法很逃避责任。针对电缆损坏点內部的损坏状况一无所知，电缆在现场完工实验全过程和以后的运作全过程很可能产生绝缘层穿透或品质安全隐患。