电缆生产中导线的处理:
1.单丝拉丝:在室温下,通过拉丝机将铜和铝棒穿过一个或多个拉伸模的模孔,以减小截面、增加长度和提高强度。拉丝是电线电缆企业的第一道工序,拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。
2.单丝退火:铜、铝单丝加热到一定温度后,通过再结晶提高单丝的韧性,降低单丝的强度,以满足电线电缆对导线芯线的要求。退火工艺的关键是消除铜线的氧化。
3.导线绞合:为了提高电线电缆的灵活性,便于敷设和安装,导电线芯采用多根单根电线绞合。从导线芯的绞合形式来看,可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合分为束绞合、同心复合绞合、特殊绞合等
电缆导体在运行维护中的注意事项:
1.弯曲半径:在设计方案审查、土建隐蔽验收和电气施工验收的各个环节中,应注意电气通道的转弯、上升和接头井是否满足电缆弯曲半径的要求,以免损坏电缆。
2.10kV电缆导线截面的选择。根据区域供电区域,根据“功能区、电网、单元系统”配电网规划和“一图一表”村镇规划,根据目标电网的要求,一次选择并完成电缆段,避免线路瓶颈,限制供电能力;Q/GDW 10370-2016《配电网技术导则》的相关原则:7.2.3电缆线路截面的选择:a)从变电站馈电至中压开关站的干线电缆截面应不小于300mm铜芯²,双环干线电缆截面,双发射单环网馈出的铜芯²不应小于240 mm;b)在满足动态和热稳定性要求的情况下,也可使用具有相同载流量的其他材料的电缆,并满足GB 50217的相关要求。其他专线电缆的截面应满足载流能力、动态和热稳定性的要求;c) 中压开关站的馈出电缆和其他分支电缆的横截面应满足载流量、动态和热稳定性的要求。
3.不同金属导体之间连接的一般原则:连接点的电阻小且稳定
(1)连接相同金属截面的电缆,并选择与芯线相同金属材料和截面的专用连接管进行压接连接。(2) 当连接不同的金属(如铜和铝)时,由于两种金属的标准电极相差较大(铜为+0.345v,铝为-1.67v),因此会出现接触电位差。当有电解液时,会形成一个以铝为负极,铜为正极的原电池,这将导致铝的电化学腐蚀,增加接触电阻。不同金属连接时,除满足接触电阻要求外,还应采取一定的防腐措施。一般在铜压力管内壁刷一层锡,然后压接